Przejdź do treści
Thermo Future

Stropy styropianowe JS1

Produkt cechuje Rekomendacja RT ITB -1078/2008.
Płyty wykonane są ze styropianu samogasnącego PS-E o gęstości objętościowej 25kg/m3 z dwoma elementami wzmacniającymi z blachy stalowej St08x o grubości 0,9-0,7 mm. Nie zawierają substancji szkodliwych wpływających na organizmy w ilościach przekraczających wartości dopuszczalne – Atest higieniczny B-1860/95.

Parametry techniczne na płytach szalunkowych

Rozstaw żeber stropowych a = 400mm- 620mm. Wysokość konstrukcji stropu w stanie surowym h = 195-330 mm. Rozpiętość stropu w świetle podpór  wynika z przeznaczenia stropu i jest zależna od obciążeń statycznych , nie większa jednak niż 12m.

Grubość płyty nadbetonu: 40-60mm

Ciężar własny stropu w stanie surowym:

Przy grubości nadbetonu 40 mm – 1,65 kN/m2 – 3,20kN/m2

Przy grubości nadbetonu 60 mm – 2,15 kN/m2 – 3,70 kN/m2

Obliczenia statyczne stropu należy wykonać zgodnie z normą PN-B-03264/99 rozpatrując strop jako element wolnopodparty , przy zachowaniu następujących warunków:

Beton stosowany do wykonania musi być klasy nie niższej niż B20 oraz zbrojenie główne stropu musi być wykonane ze stali klasy A-III znak 32 GS natomiast strzemiona stal klasy A-0 znak St0S-b.
*Obliczenia konstrukcyjne dla stropów z zastosowaniem naszych płyt zostały wykonane przez Politechnikę Łódzką

Płyty stropowe styropianowe - izolacyjność termiczna

Nasze stropy posiadają bardzo dobrą izolacyjność termiczną, jest to istotne zwłaszcza dla stropów użytkowanych nad nieogrzewanymi  pomieszczeniami piwnicznymi czy pod nieogrzewanymi poddaszami. Płyty JS stanowią   jednocześnie szalunek jak i wypełnienie stropu, co ułatwia i skraca czas jego wykonania. Należy  też podkreślić, że lekkość tego szalunku  ułatwia jego montaż w budynku, a sam strop ma stosunkowo nieduży ciężar własny i bardzo dobrą sztywność typową dla konstrukcji monolitycznych. W fazie montażu płyty są elementem konstrukcyjnym przenoszącym obciążenie montażowe, natomiast w fazie eksploatacji pozostają wypełnieniem niekonstrukcyjnym – obciążenia zewnętrzne przenoszone przez belki i betonową płytę stropu.

1. UKŁADANIE PŁYT SZALUNKOWYCH

Płyty mogą być dostarczane w odcinkach 13m i w zależności od potrzeby można je przyciąć na dowolny wymiar lub mogą być dostarczane wg wymiarów zgodnych z projektem i zamówieniem. Ze względu na mały ciężar, płyty można znosić na dowolny poziom stropu bez używania dodatkowych urządzeń. Płyty szalunkowe należy układać na podporach stałych (murach) lub alternatywnie na podporach montażowych. W przypadku układania płyt na podporach stałych, głębokość oparcia nie może być mniejsza niż 50mm. Podpory stałe (mury) przed ułożeniem szalunków powinny być wyrównane i wypoziomowane warstwą zaprawy cementowej. Boczne, dolne elementy płyt o wysięgu 55mm i grubości 40mm, służące jako osłony żeber stropowych  należy wyciąć na głębokość oparcia płyty na podporze  stałej / 50mm*50mm / Rys 1. Taki sposób oparcia płyt szalunkowych powoduje zwężenie wieńca stropowego natomiast kiedy z warunków wytrzymałościowych wynika konieczność wykonania wieńców stropowych o szerokości równej grubości podpory, płyty szalunkowe opieramy na podparciach montażowych wykonywanych bezpośrednio przy murze.

2. PODPORY MONTAŻOWE

Przed ułożeniem płyt szalunkowych i oparciem ich na ścianach należy prostopadle do ułożenia płyt zamontować i wypoziomować podpory montażowe w rozstawie nie większym niż 2,0m RYS. Podparcie montażowe powinno być wykonane na całej długości płyt szalunkowych i szerokość podpory montażowej nie może być mniejsza niż 100mm. Płyty należy układać ściśle, jedna obok drugiej, prostopadle do rozpiętości stropu.

3. ZBROJENIE STROPU STYROPIANOWEGO

Na ułożony w opisany wyżej sposób płytach szalunkowych  należy przed rozpoczęciem zbrojenia stropu ułożyć  2-3 deski w celu poruszania się po nich, unikając w ten sposób ewentualnego uszkodzenia płyt. Następnie zaczynamy uzbrajać strop od ułożenia wieńca  Rys 2/ Rys 3.


Po ułożeniu zbrojenia wieńca układamy zbrojenie żeber, łącząc je ze zbrojeniem wieńca Rys 4.


Dobór zbrojenia wieńca , żeber stropowych i innych elementów należy wykonać zgodnie z indywidualną dokumentacją projektową. Zakładając, że belki zbrojenia głównego będą wykonywane na budowie , dopuszcza  się w zależności od potrzeby i przeznaczenia stropu na stosowanie różnego rodzaju strzemion. Ułożenie belek pomiędzy płytami pokazano na rysunku Rys 5. Zbrojenie główne stropu powinno być wykonane ze stali klasy A-III, znaku 34GS według normy  PN-82/H-93215  lub ze stali klasy  A-III N, znaku St3S-b-500 lub StSY-b-500, odpowiadającej wymaganiom świadectwa ITB Nr AT-15-23005/96 lub Aprobaty  Technicznej ITB nr AT -15-2498/97. Strzemiona powinny być wykonane ze stali  klasy A-0, znaku St0S-b

4. BUDOWANIE STROPU

Mieszankę betonową układa się po zakończeniu montażu zbrojenia w żebrach, płycie nadbetonu oraz wieńcach i innych elementach przewidzianych dokumentacją. Ułożoną masę betonową należy zagęścić mechaniczne. Jakość masy betonowej powinna odpowiadać warunkom podanym w dokumentacji stropu. Beton stosowany do wykonania stropu musi być klasy nie niżej niż B 20, odpowiadający wymaganiom normy PN 88/B-06250. Ułożona masa betonowa powinna być w okresie dojrzewania pielęgnowana zgodnie z warunkami  Technicznymi Wykonania i odbioru Robót Budowlano –Montażowych

5. USUWANIE PODPÓR MONTAŻOWYCH

Rozdeskowanie elementów i stropu i usunięcie podpór montażowych może nastąpić dopiero po osiągnięciu przez beton 70% wytrzymałości projektowej.

6. TECHNOLOGIA ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH

Aby wykończyć strop można wykonać jedną z następujących technologii:

Tynkowanie i malowanie

Na wykonany strop nakładamy cienką warstwę masy klejowej następnie układamy siatkę z włókna szklanego lub polipropylenowego o wymiarach oczek 4*3mm lub 4*4mm Siatkę wciskamy w masę klejowa za pomocą packi stalowej. Po wyschnięciu tynku nakładamy farbę.

Wykładanie kasetonami ozdobnymi.

Na wykonany strop nakładamy cienką warstwę kleju do styropianu w celu zagruntowania , po wyschnięciu którego układamy kasetony na klej do styropianu , stosowany powszechnie w handlu.

Wykładanie płytami gipsowymi lub podwieszanie sufitów.

W płycie znajdują się dwa kształtowniki – 0,9 mm, które oprócz usztywnienia płyt są przewidziane do wstępnego mocowania przy pomocy blachowkrętów płyt gipsowych, sufitów podwieszanych itp. Mocowania w/w na gotowo należy dokonać wkrętami z kółkami rozporowymi do żebra płyty betonowej w styku styropianowych płyt szalunkowych.

Z porównania kosztów wykonania stropów w systemie styropianowych płyt szalunkowych z innymi monolitycznymi stropami gęstożebrowymi o tych samych parametrach technicznych wynika, że strop JS jest średnio o 20% tańszy.

7. WARUNKI TRANSPORTU I SKŁADOWANIA STROP STYROPIANOWY

Płytę należy transportować i składować w pozycji poziomej w stosach max po 10 szt. natomiast podłoże powinno być suche i wyrównane. Płyty mogą być dostarczane w długości 13m lub innym, zgodnych z zamówieniem.

Różne wysokości konstrukcyjne stropów i różne rozstawy żeber dają dużą swobodę rozwiązań w budynkach jedno i wielorodzinnych, użyteczności publicznej, przemysłowych, halach itp.